傳統(tǒng)園區(qū)轉(zhuǎn)型過程中,在管理、生產(chǎn)方面普遍存在傳統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)安全性差、園區(qū)能耗管理水平低、生產(chǎn)能源利用率低、人工維護成本高等諸多問題。
山東泉為新能源科技有限公司積極探索創(chuàng)新,推出以網(wǎng)+云為基石,以降耗+節(jié)流為動力,深度融合工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用流程,實現(xiàn)企業(yè)全鏈條綠色發(fā)展,打造山東省首家綠色、環(huán)保、全智能化的零碳園區(qū)。這一成果的取得,離不開以5G+互聯(lián)網(wǎng)智慧平臺為中心的一體化解決方案的強大支持。棗莊移動相關(guān)工作人員接受采訪時表示:利用5G專網(wǎng)建立數(shù)據(jù)傳輸“通道”。結(jié)合中興通訊5G基站低功耗算法,對資源進行動態(tài)匹配,通過去PB等辦法單站節(jié)能超15%。中國移動采取MEC下沉為5G應(yīng)用提供底座,為園區(qū)輸出可靠的網(wǎng)絡(luò)覆蓋。
依托5G應(yīng)用協(xié)助生產(chǎn)“降耗”。通過使用AGV、MES系統(tǒng)、多軸機械臂等智能化設(shè)備,提升產(chǎn)線運轉(zhuǎn)率,降低全流程電能損耗;5G+機器視覺替代人工,在節(jié)約人工成本的同時也提升了產(chǎn)品質(zhì)量。5G應(yīng)用協(xié)助打造黑燈工廠,全流程少人化,最大程度節(jié)能降碳。經(jīng)過產(chǎn)線改造前后對比測算,單位產(chǎn)值能耗同比下降14%。
結(jié)合5G連接實現(xiàn)園區(qū)動態(tài)“節(jié)流”。將能源管理系統(tǒng)與控制系統(tǒng)進行智能互聯(lián),并基于低時延與AI算法的結(jié)合對空調(diào)、燈、光等系統(tǒng)進行精細化調(diào)控。園區(qū)年碳排放較以往可減少5482噸,綜合管理效率提升27%。在運維服務(wù)方面,通過5G遠程控制,可以實現(xiàn)精準問題排查,與同類項目相比,運維人員優(yōu)化9名,項目發(fā)電效率提升32%。
據(jù)悉,目前園區(qū)已成功實現(xiàn)負碳排放,成本降低,生產(chǎn)增效。該項目沉淀出多項具有自主知識產(chǎn)權(quán)的設(shè)備、技術(shù)等創(chuàng)新成果,已獲授權(quán)項目相關(guān)專利8件,項目已作為標桿在全國多地復(fù)制推廣。